VD4真空断路器 小身材，大本领，新一代紧凑型VD4真空断路器 12 kV, 630...1250 A, 25...31.5 kA

VD4真空断路器采用ABB驰名的真空灭 弧室和新一代绝缘材料的浇注式固封 极柱，以及功能模块化设计的操动机 构，是ABB集团全球研发设计和制造生 产技术 的完美结合。 采用浇注式PT固封极柱的VD4真空断 路器，更好的应用于配电领域。 VD4真空断路器以更高的可靠性，致力 于帮助客户提高生产效率，广泛应用于 公共设施、工业、交通运输以及建筑等 配电领域。

总则 VD4真空断路器采用ABB驰名的真空灭弧室和新一代 绝缘材料的浇注式固封极柱，以及功能模块化设计的 操动机构，是ABB集团全球研发设计和制造生产技术 的完美结合，广泛应用于公共设施、工业、交通运输、 建筑等配电领域。 • 卓越性能的全球通用产品 - 执行ABB集团统一产品标准，确保全球产品拥有同 样的卓越性能 • 丰富的运行经验，满足客户不同需求 - 累计超过100万台的安全运行经验 • 原装德国ABB真空灭弧室及固封极柱，高可靠性 - 秉承德国严谨设计及制造技术 - 提高产品可靠性，延长产品使用寿命 • 创新的功能模块化设计，性能稳定，使用寿命长 - 精确的机构动作特性，参数输出稳定 - 机械寿命可达30000次

 节能低碳的制造、运行和回收过程，环境友好 - 执行集团环保理念，减少对环境的污染 - 节能减排，CO2 排放减少3000吨/年（以年产十五 万支PT浇注式固封极柱计） • 智能化升级简单便捷 - 可配电动手车 • 卓越的运营系统，确保质量稳定，交货便捷 - 年产能高达70000台 - 高效生产线及订单流程管理系统

结构 操动机构和极柱固定在一个金属壳体上。这种紧凑的 结构保证了断路器的坚固和机械可靠性。 除了触头和连接到辅助电路的带软管的航空插外，可 抽出式断路器还装配有手车底盘，可实现在开关柜门 关闭的条件下进行断路器的摇进摇出操作。

• 固定式或可抽出式安装 • 尺寸紧凑，坚固可靠，低维护工作量 • 弹簧储能操动机构，低操作功，标准配备机械防跳 装置 • 内置的操作机构储能杆 • 极柱整体浇注技术，终身密封 • 真空开断技术 • 真空灭弧室受到可靠保护，避免机械撞击、灰尘和 潮气的影响 • 完整的二次附件系列供选配 • 断路器可实现手动摇进摇出操作仅能在柜门关闭条 件下进行 • 位于操动机构和手车底盘上的安全闭锁可防止错误 和危险的操作 • 分合闸按钮可配挂锁或保护盖 • 适用不同气候条件 • 环境友好

EL型操动机构 由于现代真空灭弧室的触头质量较轻、分离所需速度 较低，行程较小，机构仅需提供很少的操作功，这有 效降低操作系统的磨损量，进而减少了断路器的维护。 VD4真空断路器采用弹簧储能，自由脱扣的功能模块 化EL型操动机构，主弹簧包含在模块内，机构本体自 带手动储能手柄，使机构具有完整的驱动功能，同时 具有精确的动作特性及稳定的预期寿命。断路器的分 合闸操作性能与具体的操作者无关。概念简单、使用 方便，可自由选配简单快速安装的二次附件。朴素的 设计思想带来了元器件的高可靠性。

PT浇注式固封极柱 继环氧树脂整体浇注式固封极柱在中压开关领域取得 巨大成功后，ABB利用其拥有的多项专利技术和先进 的浇注工艺，率先成功推出了全系列PT整体浇注式固 封极柱。 其采用可回收的热塑性材料，机械性能、低温性能等 方面均得到了较大提升，绝缘能力大大超过国际、国 内等电气行业标准的要求，同时在绿色环保方面作出 巨大贡献。 可回收再利用的热塑性材料，结合更合理的浇注工艺 流程，以更高的效率以及更少的能源消耗，使得PT浇 注式固封极柱在相同产量下相比于传统的环氧浇注式 极柱，减少了50%以上的CO2排放，致力于减少对环 境、气候变化的影响。

在真空中开断电流 真空断路器不需要灭弧和绝缘的介质。实际上，灭弧 室中不存在可被电离的物质。在任何情况下，当触头 分离时，触头间的电弧通道仅仅由触头材料的金属蒸 气构成。 电弧只能由外部能量维持，当主回路电流在自然过零 点时刻消失，电弧即不能维持。在此刻，急速下降的 载流密度和快速凝聚的真空金属蒸气，使触头之间迅 速恢复了绝缘。真空灭弧室因此恢复了绝缘能力以及 耐受系统瞬态恢复电压的能力，最终将电弧熄灭。 即使在很小的开距下，真空也有很高的绝缘强度，因 此只要在电流过零点的数毫秒之前将真空灭弧室的触 头分开，即能保证成功开断。 特殊设计的触头几何形状和触头材质，以及很短的燃 弧时间和极低的电弧电压，使触头烧蚀程度非常低， 保证了灭弧室的长寿命。此外，真空还可以防止触头 被氧化和污染。

ABB真空灭弧室的开断原理 在一个真空灭弧室内，真空电弧随着载流触头的分离 而产生，并维持到电流过零点结束，电弧可受到磁场 的影响。

真空电弧 — 发散型或收缩型 随着触头的分离，阴极触头的整个表面形成多个独立 的斑点，阴极斑点产生的金属蒸气维持着真空电弧。发散型真空电弧的特征是电弧扩散覆盖到触头表面并 平均分配热应力。 在真空灭弧室的额定电流范围内，电弧总是发散型 的。触头的烧蚀可以忽略不计，因此额定电流开断次 数可以非常高。 随着开断电流的升高（超过了额定值），根据霍尔效 应，发散型电弧有向收缩型电弧转变的趋势。 电弧从阳极开始收缩，随着电流的进一步增加，电弧 的轮廓将收缩得更加锐利明显。在燃起电弧的区域中 触头温度将会升高，同时带来巨大的热应力。 为了防止触头过热及过度烧蚀，电弧被磁场驱动保持 旋转。旋转的电弧可以看作一段通过电流的运动着的 导体。

ABB螺旋形状的真空灭弧室触头 ABB螺旋触头的特殊形状可在弧柱运动的范围内产生一 个横向的磁场，并且在触头边缘的区域磁场强度最大。 电磁场由电弧本身产生，切线方向的电流分量产生的 磁场导致电弧围绕触头轴线快速旋转。 相比固定不动的收缩型电弧，被驱动旋转的电弧掠过 了更大范围的触头表面。 这种方式，不光减少了触头上的热应力、大幅减小了 触头的烧蚀，还使极高短路电流的真空开断变得可能。 ABB的真空灭弧室属于电流零点开断灭弧室，无重击穿。 当电流过零时电弧自然熄灭，残留的电荷和金属蒸气 快速复合或凝聚，在微秒级的时间内触头间的绝缘强 度就可以建立起来。

安装方式 VD4断路器操动机构正面布置，为可抽出式安装方式。

应用场合 VD4断路器使用在发电配电系统中，适用于控制和保护 电缆、架空线、变压器、马达、发电机和电容器组等。

标准 VD4断路器符合GB/T 1984和IEC 62271-100以及其 他主要工业化国家的相关标准，且已经通过了以下的 各种试验，可保证在任何正常安装条件下安全可靠的 服役。 • 型式试验：绝缘试验、主回路电阻测量、温升试验、 短时耐受电流和峰值耐受电流试验、辅助和控制回 路的附加试验、常温下的机械操作试验、短路电流 关合和开断试验及空载电缆开合试验等 • 出厂试验：主回路的绝缘试验、辅助和控制回路的 试验、主回路电阻的测量、密封性试验、设计和外 观检查、机械操作试验等

运行安全 VD4真空断路器拥有完善的机械和电气闭锁（可选）， 配合适当的开关柜可完成安全的配电功能。 闭锁机构可防止不正确的操作，即使在意外的操作错 误发生后，闭锁机构仍能高度保障操作人员和设备的 安全。 门闭锁装置可保证断路器的手动摇进摇出操作只能在 开关柜柜门关上后进行。 钥匙和挂锁装置可保证正确的合分闸操作和/或摇进 摇出操作。

附件 VD4断路器的操动机构概念简洁，所配的二次附件系 列完整以满足所有安装使用的要求。其简单、快速的 安装方式带来了更高的可靠性。 该系列断路器使用相同的二次附件和备品备件，订购 简单。 所有附件可从断路器正面方便地安装。二次控制线的 连接通过插头 – 插座完成。

智能化解决方案 完善的开关设备资产健康管理解决方案 • 有思维的开关设备温度实时监测，准确测量主回路 温度，识别安全隐患 • 智能电机驱动控制及保护系统，支持“一键顺控”程序 化操作实现安全高效运维 • 用户监控与ABB云技术相结合，数据实时分析；通过 对断路器早期故障的准确预测，掌控健康状态 • 移动客户端或浏览器随时随地访问运行数据，支持 安卓、iOS、bbbbbbs操作系统

成熟灵活的方案配置 • 便捷的安装方式通用于中置式开关设备，功能升级 简单便捷 • 快速构建智能化开关柜，兼容ABB中压开关设备成熟 的智能化解决方案 • 智能化解决方案和断路器、开关柜完整通过严苛的 试验验证，满足不同客户和应用的需求 • 依据NB/T 42044《3.6 kV～40.5 kV智能交流金属 封闭开关设备和控制设备》进行完整的试验验证 实现从被动运维和预防性检修到预测性维护的跨越性 转变，让运行维护越来越简单。

质量体系

符合ISO 9001: 2008标准，经由第三方独立机构认证。

环境管理体系

符合ISO 14001: 2004标准，经由第三方独立机构认证。

职业健康与安全管理体系

符合OHSAS 18001: 2007标准，经由第三方独立机构 认证。